熔化炉采用的都是感应加热原理加热,感应加热原理是是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器置上面时,退火炉的容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。
即是通过把电能转化为磁能,使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。这种方式它从根本上解决了电热片,电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下问题。
中频电炉在初次及日后的使用中,均需在炉体中打炉衬和对其进行烧结。炉衬根据原料和熔炼需要的不同分为酸性和碱性炉衬,我厂使用的是酸性炉衬。打炉衬,就是用石英砂等材料,沿炉体内壁做一保护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈,废铝熔化炉哪家好,保护感应线圈。打炉衬时应注意,用力均匀打结实,一次打完,一次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘烤,使之凝结成—个坚固的整体,且具有相当强度,能经受熔液搅拌和加料冲击。
1.工作前,废铝熔化炉生产厂家,**检查坩埚有无裂纹。坩埚使用前(金属坩埚**认真刷好涂料),**预热到600℃以上充分干燥。
2.炉子周围及炉前坑内不得有积水,不得堆放无关物品。
3.炉料应经过检查、其品种规格、块度要符合规定。严格检查炉料有无品。添加炉料**预热并**干燥,加入速度要慢。
4.取样、熔炼和浇注所使用的工具,在使用前**预热。
5.要注意空气流通,废铝熔化炉,通风排气装置应正常良好。
6.在变质和精炼时,操作人员**戴上防护口罩,并站在上风位置操作。
7.熔炼完毕要进行浇注时,废铝熔化炉厂家,先将坩埚扶正,抱钳要将坩埚夹牢出炉。
8.从坩埚向小浇包倾注金属液时,不可过满,并在小包底垫些砂子,以免金属液溅出造成,剩余金属液不准随意乱倒。